ឧស្សាហកម្មស្ករ

ដំណោះស្រាយគីមីសម្រាប់ឧស្សាហកម្មស្ករ

ឧស្សាហកម្មស្ករ

ស្ករគឺជាអាហារមួយក្នុងចំណោមអាហារដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងពិភពលោក ដែលភាគច្រើនមានប្រភពមកពីអំពៅ និងស្ករប៊ីត។ ការផលិតស្ករដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញមួយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលច្រើន៖ ការស្រង់ចេញ ការធ្វើឱ្យថ្លា ការហួត ការធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ និងការចម្រាញ់។ នៅដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការកែច្នៃស្ករ គុណភាព និងភាពបរិសុទ្ធនៃទឹកស្ករត្រូវតែគ្រប់គ្រងឱ្យបានច្បាស់លាស់។ ភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិ ដូចជាភាគល្អិតកូឡាជែន ប្រូតេអ៊ីន សារធាតុពណ៌ និងអតិសុខុមប្រាណ អាចប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យថ្លា ការច្រោះ និងការធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់។

សារធាតុគីមីដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការផលិតស្ករសម័យទំនើប។ បើគ្មានការគ្រប់គ្រងគីមីត្រឹមត្រូវទេ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការឡើងក្រហាយ បញ្ហាពណ៌ និងការបាត់បង់ទិន្នផល។ សារធាតុគីមីផលិតស្ករមិនត្រឹមតែបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងទិន្នផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផល កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងជួយរោងចក្រឱ្យបំពេញតាមស្តង់ដារការពារបរិស្ថាន។ សារធាតុគីមីទាំងនេះអាច៖

  • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់លាស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែករឹង-រាវ។
  • ទប់ស្កាត់ការលូតលាស់របស់អតិសុខុមប្រាណនៅក្នុងទឹកផ្លែឈើ និងសុីរ៉ូ។
  • បង្កើនប្រសិទ្ធភាព​បំបាត់ពណ៌​នៃស្ករស​ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។
  • គ្រប់គ្រងការបង្កើតស្នោ និងការធ្វើមាត្រដ្ឋាននៅក្នុងម៉ាស៊ីនហួត និងម៉ាស៊ីនហួតក្នុងសុញ្ញកាស។

អត្ថបទនេះយកអំពៅជាឧទាហរណ៍ ដើម្បីសង្ខេបដំណើរការផលិតស្ករឲ្យបានទូលំទូលាយ។ វាក៏បានពន្យល់ពីរបៀបដែលសារធាតុគីមីផ្សេងៗគ្នា - សារធាតុធ្វើឲ្យកកកុញ ថ្នាំសម្លាប់មេរោគ សារធាតុបន្ថយពណ៌ និងសារធាតុបន្ថយពពុះ - ត្រូវបានអនុវត្តនៅដំណាក់កាលនីមួយៗ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន និងការផលិតស្ករដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ដំណើរការផលិតស្ករ និងការអនុវត្តសារធាតុគីមី

甘蔗_副本

ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

ការផលិតស្ករចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការប្រមូលផល និងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម។ អំពៅត្រូវបានលាងសម្អាត និងចិញ្ច្រាំដើម្បីយកដី ថ្ម និងស្លឹកឈើចេញ។ នៅដំណាក់កាលនេះ ប្រសិនបើទឹកអំពៅត្រូវបានទុកចោលយូរ វានឹងចាប់ផ្តើមបង្កាត់ពូជមីក្រូសរីរាង្គ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកមីក្រូសរីរាង្គនៅលើផ្ទៃវត្ថុធាតុដើម ការពារការចម្លងរោគ ឬការរលួយនៃទឹកស្ករក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្សាបជាតិពុល ជួនកាលថ្នាំសម្លាប់មេរោគត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃអំពៅ ទឹកស្តុក ឬឧបករណ៍សម្អាត។

ប្រភេទថ្នាំសម្លាប់មេរោគ កំហាប់ដែលបានណែនាំ វិធីសាស្រ្តដាក់ពាក្យ មុខងារសំខាន់ៗ ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន គុណសម្បត្តិ
សូដ្យូម ហ៊ីប៉ូក្លរីត (NaClO) ក្លរីនសេរី 50–200 ppm បាញ់ថ្នាំ ឬត្រាំផ្ទៃអំពៅរយៈពេល ៥-១០ នាទី ការសម្លាប់មេរោគយ៉ាងទូលំទូលាយ កាត់បន្ថយបន្ទុកអតិសុខុមប្រាណ គ្រប់គ្រងកំហាប់ (ជាទូទៅមានក្លរីនសេរី 50–200 ppm)។ ជៀសវាងការបន្សល់ទុកក្លរីនច្រើនពេកនៅក្នុងទឹកផ្លែឈើ ដើម្បីការពារបញ្ហាពណ៌ ឬគ្រីស្តាល់។ លាងសម្អាត ឬស្រង់ទឹកចេញបន្ទាប់ពីប្រើរួច ប្រសិនបើចាំបាច់។ ការក្រៀវទូលំទូលាយ; តម្លៃទាប។
សូដ្យូម ឌីក្លរ៉ូអ៊ីសូស៊ីយ៉ានុរត (SDIC) ក្លរីនសេរី 50–150 ppm បាញ់ថ្នាំ ឬត្រាំផ្ទៃអំពៅរយៈពេល ៥-១០ នាទី ស្ថេរភាពខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពសម្លាប់មេរោគខ្លាំង គ្រប់គ្រង​ក្លរីន​សេរី ដើម្បីជៀសវាង​ការប៉ះពាល់​ដល់​ការ​គ្រីស្តាល់ និង​ពណ៌​នៃ​ទឹកផ្លែឈើ។ មានស្ថេរភាពជាងសូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីត; ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់; ក្លរីនដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានគ្រប់គ្រង; ប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបរិស្ថានកែច្នៃអាហារ។
អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត (H₂O₂) ០,១%–០,៥% បន្ថែមទៅក្នុងទឹកសម្អាត ឬបាញ់លើផ្ទៃ ការសម្លាប់មេរោគ គ្មានសំណល់ មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន កំហាប់ត្រួតពិនិត្យ; ជាទូទៅ 0.1–0.5% សម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ ប្រើប្រាស់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងពេលប្រតិបត្តិការ។ រលួយដោយគ្មានសំណល់; មានសុវត្ថិភាព និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។
ទឹកក្តៅ / ចំហាយទឹក ទឹកក្តៅនៅសីតុណ្ហភាព ៨០-៩០°C ឬចំហាយទឹកនៅសីតុណ្ហភាព ១០០°C លាងសម្អាតជាមួយទឹកក្តៅឧណ្ហៗ ឬការព្យាបាលដោយចំហាយទឹករយៈពេល 2-5 នាទី ការសម្លាប់មេរោគដោយមិនបន្ថែមសារធាតុគីមី ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់; តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍សមស្រប; អនុវត្តតាមការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព។ គ្មានសារធាតុបន្ថែមគីមី; កាត់បន្ថយសំណល់គីមី។
ការសម្លាប់មេរោគក្នុងទឹកសម្អាតរោងចក្រ/កន្លែងផលិត SDIC, 50–100 ppm ការសម្អាតឧបករណ៍ និងយានយន្តដឹកជញ្ជូន ការពារការបំពុលបន្ទាប់បន្សំ ជំនួស និងតាមដានកំហាប់ក្លរីនសេរីជាប្រចាំ។

ការអនុវត្តដែលបានណែនាំ

នៅពេលដែលអំពៅចូលទៅក្នុងរោងចក្រ វាត្រូវលាងសម្អាតដំបូងជាមួយទឹកស្អាត ដើម្បីយកដី និងភាពមិនបរិសុទ្ធចេញ។

បន្ទាប់មក ការសម្លាប់មេរោគលើផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្តដោយការបាញ់ថ្នាំ SDIC ឬសូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីតកំហាប់ទាបទៅតាមលក្ខខណ្ឌ។

ប្រភពទឹក និងឧបករណ៍សម្អាតរោងចក្រស្ករសក៏គួរតែត្រូវបានសម្លាប់មេរោគជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវបរិស្ថានអនាម័យទូទៅផងដែរ។

ការលាងអំពៅ
ការស្រង់ទឹកផ្លែឈើ

ការស្រង់ទឹកផ្លែឈើ

បន្ទាប់ពីជំហានដំបូងនៃការសម្អាត និងសម្លាប់មេរោគ។ ជំហានបន្ទាប់គឺការស្រង់ទឹកអំពៅ។ ទឹកអំពៅជាធម្មតាត្រូវបានស្រង់ចេញដោយប្រព័ន្ធចុចមេកានិច ឬប្រព័ន្ធសាយភាយ។ ជំហាននេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបំបែករចនាសម្ព័ន្ធរឹងរបស់អំពៅ ហើយស្រង់ទឹកចេញពីវា។

ក្នុងករណីភាគច្រើន ម៉ាស៊ីនច្របាច់ទឹកអំពៅមានម៉ាស៊ីនកិនរំកិលចំនួនបី រួមផ្សំជាមួយម៉ាស៊ីនកាត់ ឬកាំបិតបង្វិល។ បន្ទាប់ពីអំពៅត្រូវបានកែច្នៃលើខ្សែក្រវាត់មួយ វានឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅខ្សែក្រវាត់មួយទៀត ដើម្បីទាញយកទឹកបន្ថែមទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលដឹកជញ្ជូន ទឹកនឹងត្រូវប្រោះជាមុនសិន ដើម្បីទាញយកទឹកបន្ថែមទៀត។ សំណល់ដែលនៅសល់បន្ទាប់ពីការច្របាច់ទឹកត្រូវបានគេហៅថា បាហ្គាស។

ទឹកផ្លែឈើមានផ្ទុកនូវភាពមិនបរិសុទ្ធរលាយ និងសារធាតុព្យួរ រួមទាំងសរសៃរុក្ខជាតិ ប្រូតេអ៊ីន និងសូម្បីតែភាគល្អិតដីដែលត្រូវបានលាងសម្អាតចេញទាំងស្រុង។ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់ និងការបង្កើតគ្រីស្តាល់ជាបន្តបន្ទាប់។

ការច្របាច់ទឹកអំពៅ--
ការបញ្ជាក់អំពីទឹកអំពៅ

ការបញ្ជាក់អំពីទឹកអំពៅ

ការធ្វើឱ្យទឹកអំពៅថ្លាគឺជាជំហានសំខាន់បំផុតនៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការផលិតស្ករ។ គោលបំណងគឺដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធ (ដូចជាដី ប្រូតេអ៊ីន កូឡាជែន អាស៊ីតសរីរាង្គ។ល។) ចេញពីទឹកអំពៅ និងបង្កើនភាពបរិសុទ្ធរបស់វា។ ជាទូទៅ ដំណើរការកំបោរត្រូវបានអនុម័ត រួមផ្សំជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រអណ្តែតផូស្វ័រ ឬវិធីសាស្ត្រកាបូននីយកម្ម។

ការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី

កំបោរ (CaO) / ទឹកដោះគោកំបោរ (Ca(OH))2): បន្សាបសារធាតុអាស៊ីត និងបង្កើតភាពមិនបរិសុទ្ធ។

កាបូនឌីអុកស៊ីត (CO2)2) (ប្រើក្នុងវិធីសាស្ត្រកាបូននីយកម្ម): មានប្រតិកម្មជាមួយកំបោរដើម្បីបង្កើតជាទឹកភ្លៀងកាល់ស្យូមកាបូណាត ដែលស្រូបយកភាពមិនបរិសុទ្ធ។

ជំនួយ​សម្រាប់​ការ​ប្រមូលផ្តុំ/ការ​កកឈាម៖ ជួយ​ឱ្យ​សារធាតុ​រឹង​ដែល​ព្យួរ​រលាយ​បាន​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស។

ប្រើប្រាស់ជាទូទៅ៖ ប៉ូលីអាលុយមីញ៉ូមក្លរួ (PAC), ប៉ូលីអាគ្រីឡាមីត (PAM)។ល។

ស្ពាន់ធ័រ (SO4)2) ឬសូដ្យូមស៊ុលហ្វីត៖ វាដើរតួនាទីក្នុងការធ្វើឱ្យស ការបន្ថយពណ៌ និងការសម្លាប់មេរោគក្នុងការបង្កើតផូស្វ័រ។

ការច្រោះ និងការកំដៅជាមុន

ការច្រោះ និងការកំដៅជាមុន

បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យទឹកថ្លារួច ទឹកត្រូវត្រងដើម្បីយកដីល្បាប់ចេញ។ ការកំដៅទឹកជាមុនមុនពេលហួតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ព្រោះវាជួយកាត់បន្ថយភាពស្អិតរបស់ទឹក និងការពារការលូតលាស់របស់មីក្រុប។

ការហួត និងការប្រមូលផ្តុំ

ការហួត និងការប្រមូលផ្តុំ

បន្ទាប់មក ទឹកផ្លែឈើត្រូវបានប្រមូលផ្តុំទៅជាសុីរ៉ូដោយប្រើឧបករណ៍ហួតពហុប្រសិទ្ធភាព ដែលកាត់បន្ថយមាតិកាសំណើមពីប្រហែល 85% មកត្រឹម 30-40%។ ការហួតដោយសុញ្ញកាសជួយរក្សាគុណភាពនៃជាតិស្ករ ប៉ុន្តែវាក៏បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមប្រតិបត្តិការមួយចំនួនផងដែរ៖

  • ប្រូតេអ៊ីនរលាយ និងសារធាតុ surfactants បណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតពពុះ។
  • ការកកើត​មាត្រដ្ឋាន​នៅលើផ្ទៃ​នៃ​ឧបករណ៍​ហួត។

កម្មវិធីគីមី៖

សារធាតុ​បំបាត់​ពពុះ៖ សារធាតុ​បំបាត់​ពពុះ​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​ស៊ីលីកូន​សម្រាប់​ការ​បង្ក្រាប​ពពុះ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់។ សារធាតុ​បំបាត់​ពពុះ​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​ប៉ូលីអេធើរ និង​អាល់កុល​ខ្លាញ់​សមរម្យ​សម្រាប់​ប្រព័ន្ធ​ទឹកផ្លែឈើ​ដែល​មាន​ពពុះ​មធ្យម។

សារធាតុ​រារាំង​មាត្រដ្ឋាន/សារធាតុ​បំបែក៖ ការពារ​ការបង្កើត​មាត្រដ្ឋាន​កាល់ស្យូម​កាបូណាត ឬ​ស៊ុលហ្វាត​នៅក្នុង​ឧបករណ៍​ហួត។

ផលប៉ះពាល់៖ ការគ្រប់គ្រងស្នោប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការបង្ការការកកើតตะกรัน ធានាបាននូវការហួតយ៉ាងរលូន ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅខ្ពស់ និងពេលវេលារងចាំតិចជាងមុន។

គ្រីស្តាល់

គ្រីស្តាល់

ដំណើរការគ្រីស្តាល់ក្នុងការផលិតស្ករ (ជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថាការដាំឱ្យពុះនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម) គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការបំប្លែងសុីរ៉ូស្ករកំហាប់ទៅជាគ្រីស្តាល់ស៊ុយក្រូសរឹង។ សុីរ៉ូកំហាប់ត្រូវបានដាំឱ្យពុះក្នុងកំសៀវសុញ្ញากาศដើម្បីចាប់ផ្តើមគ្រីស្តាល់ស្ករ។ គ្រីស្តាល់ត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ទិន្នផលស្ករ ទំហំគ្រីស្តាល់ និងពណ៌។ នេះគឺជាដំណើរការរូបវិទ្យា-គីមីស្មុគស្មាញដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងទំហំ និងឯកសណ្ឋាននៃគ្រីស្តាល់ស៊ុយក្រូសដែលបានធ្លាក់។

សារធាតុ​បំបាត់​ពពុះ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ញឹក​ញាប់​ក្នុង​ដំណើរការ​នេះ។ សារធាតុ​បំបាត់​ពពុះ​គ្រប់គ្រង​ការ​បង្កើត​ពពុះ​អំឡុង​ពេល​ពុះ ដោយ​ការពារ​ការ​ហូរ​ចូល​នៃ​សុីរ៉ូ។

គ្រីស្តាល់ដែលមានស្ថេរភាពបង្កើនទិន្នផលស្ករ និងកាត់បន្ថយការខាតបង់អំឡុងពេលបង្វិល។

ការបង្វិល និងការបំបែក

ការបង្វិល និងការបំបែក

បន្ទាប់ពីការបង្កើតគ្រីស្តាល់ គ្រីស្តាល់ត្រូវបានបំបែកចេញពីស្ករអំពៅដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្វិល ហើយបន្ទាប់មកសម្ងួតតាមរយៈបំពង់ក្តៅ។ ស្ករអំពៅអាចត្រូវបានកែច្នៃបន្ថែមទៀតសម្រាប់ផលិតអេតាណុល ចំណីសត្វ ឬការប្រើប្រាស់ផ្សេងទៀត។

ការបន្សាបពណ៌ និងការចម្រាញ់

ការបន្សាបពណ៌ និងការចម្រាញ់

ការបន្ថយពណ៌ និងការចម្រាញ់ គឺជាដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃដំណើរការផលិតស្ករ ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតស្ករចម្រាញ់ពណ៌ស មានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (ដូចជាស្ករគ្រាប់ ឬស្ករថ្ម)។ ដំណាក់កាលនេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី និងសារធាតុស្រូបយកក្នុងបរិមាណច្រើន។

សារធាតុគីមីដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន៖

កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម (ម្សៅ ឬ គ្រាប់): ស្រូបយកប៉ូលីហ្វេណុល ការ៉ាមែល និងសារធាតុពណ៌ផ្សេងៗទៀត។

ការបន្សាបពណ៌ជ័រ/ជ័រផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុង៖ យកសមាសធាតុពណ៌អ៊ីយ៉ុង និងមិនមែនអ៊ីយ៉ុងចេញ។

អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត (H₂O₂): ធ្វើឱ្យសារធាតុពណ៌ដែលនៅសល់មានអុកស៊ីតកម្ម ធ្វើឱ្យពណ៌សុីរ៉ូកាន់តែស្រាល។

សារធាតុ​បន្សាប​ពណ៌៖ ធានា​បាន​នូវ​តម្លៃ ICUMSA ទាប និង​គុណភាព​មើលឃើញ​ខ្ពស់។

ឧស្សាហកម្មស្ករស--

តើទឹកសំណល់ពីឧស្សាហកម្មស្ករត្រូវបានព្យាបាលយ៉ាងដូចម្តេច?

រោងចក្រស្ករបង្កើតទឹកសំណល់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតស្ករ។ ទឹកសំណល់នេះមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានការបំពុលខ្ពស់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការប្រព្រឹត្តកម្មទឹកជាប្រព័ន្ធមុនពេលបញ្ចេញចោល។

ទឹកសំណល់ភាគច្រើនបានមកពីការលាងសម្អាតវត្ថុធាតុដើម ការសម្អាតឧបករណ៍ ទឹកសំណល់ដំណើរការផលិតស្ករ ទឹកត្រជាក់/ទឹកខាប់ និងការបំភាយចំហាយទឹក។ ទឹកសំណល់ទាំងនេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយ COD និង BOD ខ្ពស់ខ្លាំង (ដោយសារតែមាតិកាជាតិស្ករ) មាតិការឹងខ្ពស់ សមត្ថភាពរលួយជីវសាស្រ្តខ្លាំង ហើយជួនកាលមានប្រេង និងដីល្បាប់។ ដូច្នេះ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដំណើរការ - ការព្យាបាលមុន + ការកកឈាម និងការធ្លាក់ដីល្បាប់ + ការព្យាបាលជីវសាស្រ្ត + ការព្យាបាលកម្រិតខ្ពស់ - ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីព្យាបាលទឹកសំណល់នេះ។ វិធីសាស្រ្តព្យាបាលទូទៅរួមមាន ការព្យាបាលរូបវន្ត (ដូចជាការធ្លាក់ដីល្បាប់ និងការច្រោះ) ការព្យាបាលដោយគីមី (ដូចជាការកកឈាម និងការបន្សាប) និងការព្យាបាលដោយជីវសាស្រ្ត (ដូចជាដំណើរការដីល្បាប់ដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម និងតំបន់ដីសើមដែលបានសាងសង់)។

 

ការប្រព្រឹត្តកម្មទឹកសំណល់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មស្ករ

តើ​ត្រូវការ​សារធាតុ​គីមី​អ្វីខ្លះ​ដើម្បី​ព្យាបាល​ទឹកសំណល់​ពី​ឧស្សាហកម្ម​ស្ករ?

ជំហានជាក់លាក់ និងការអនុវត្តគីមីមានដូចខាងក្រោម៖

ដំណាក់កាលព្យាបាល គោលបំណង សារធាតុគីមីដែលបានណែនាំ មុខងារសំខាន់ៗ
១. ការលាងសម្អាតវត្ថុធាតុដើម និងការព្យាបាលបឋម យកខ្សាច់ ភក់ សរសៃ និងសារធាតុរឹងដែលព្យួរចេញ PAC (ប៉ូលីអាលុយមីញ៉ូមក្លរួ) ការកកឈាមយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការលុបបំបាត់ SS និងភាពច្របូកច្របល់
PAM (ប៉ូលីអាគ្រីឡាមីត) – អានីយ៉ូនិច/មិនមែនអ៊ីយ៉ូនិច ការបង្កើត Floc បង្កើនការតាំងលំនៅ
សារធាតុ​បន្សាប​ពពុះ គ្រប់គ្រងពពុះដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលលាងអំពៅ និងការស្រង់ទឹកអំពៅ
2. ការធ្វើឲ្យស្មើគ្នា និងការកែតម្រូវ pH ធ្វើឱ្យគុណភាពឥទ្ធិពលមានស្ថេរភាព កែតម្រូវ pH សម្រាប់ដំណើរការបន្តបន្ទាប់ កំបោរ (CaO / Ca(OH)₂) បង្កើន pH, លុបបំបាត់ភាពរឹងដោយផ្នែក
សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (NaOH) ការកែតម្រូវ pH ដ៏ត្រឹមត្រូវ
អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក / អាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីត បន្ថយ pH
សារធាតុ​បន្សាប​ពពុះ កាត់បន្ថយពពុះនៅក្នុងអាងសមភាព
៣. ការកកឈាម និងការកកកុញ (ការធ្លាក់ដីល្បាប់បឋម) យកសារធាតុរឹងដែលព្យួរចេញ កូឡាជែន ពណ៌; កាត់បន្ថយ COD PAC / PolyDADMAC / ប៉ូលីអាមីន សារធាតុ​រក្សា​កំណក​បឋម​សម្រាប់​ការ​ដក​យក​ភាព​ច្របូកច្របល់ និង​ពណ៌​ចេញ
PAM (អានីយ៉ូនិច) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង floc និងល្បឿននៃការតាំងលំនៅ
សារធាតុជំនួយដល់ការកកឈាម (ឧ. ម៉ាញ៉េស្យូមស៊ីលីត) បង្កើនភាពច្បាស់លាស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការតាំងលំនៅ
៤. ការព្យាបាលដោយជីវសាស្រ្តអាណាអេរ៉ូប៊ីក (UASB, EGSB) កាត់បន្ថយបន្ទុកសរីរាង្គខ្ពស់ (COD, BOD) សារធាតុបន្ថែមសារធាតុចិញ្ចឹម (ប្រភព N និង P) រក្សាសកម្មភាពអតិសុខុមប្រាណ និងជីវម៉ាសដែលមានសុខភាពល្អ
ឧបករណ៍កែតម្រូវ pH រក្សា pH ល្អបំផុត (6.8–7.2) សម្រាប់បាក់តេរីអាណាអេរ៉ូប៊ីក
សារធាតុ​បន្សាប​ពពុះ ទប់ស្កាត់ពពុះដែលទាក់ទងនឹងជីវឧស្ម័ន
៥. ការព្យាបាលដោយប្រើអេរ៉ូប៊ិក (ស្លេសដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម, SBR) កាត់បន្ថយ COD, BOD, អាម៉ូញាក់បន្ថែមទៀត សារធាតុបន្ថែមសារធាតុចិញ្ចឹម (N & P) ផ្តល់សារធាតុចិញ្ចឹមមានតុល្យភាពដល់មីក្រូសរីរាង្គ
សារធាតុ​បន្សាប​ពពុះ គ្រប់គ្រងពពុះកំឡុងពេលបញ្ចេញខ្យល់
ជីវអង់ស៊ីម / វប្បធម៌អតិសុខុមប្រាណ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរិចរិលជីវសាស្រ្ត
៦. ការព្យាបាលកម្រិតខ្ពស់ (ប្រសិនបើស្តង់ដារនៃការចេញពីមន្ទីរពេទ្យត្រូវបានអនុវត្ត) បង្កើនភាពច្បាស់លាស់ យកសំណល់ COD, SS និងពណ៌ចេញ ប៉ូលីអាមីន / ប៉ូលីដាឌីម៉ាក់ ការបំបាត់ពណ៌ និងការលុបបំបាត់ភាពច្របូកច្របល់យ៉ាងខ្លាំង
ប៉ាស៊ីក ការដកយកចេញ SS និងកូឡាជែនបន្ថែម
PAM (ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់) ការរលាយ និង ការប៉ូលាចុងក្រោយ
កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម លុបបំបាត់ពណ៌ ក្លិន និងសំណល់សរីរាង្គ
៧. ការសម្លាប់មេរោគ និងការប្រើប្រាស់ទឹកឡើងវិញ ធានាសុវត្ថិភាពអតិសុខុមប្រាណសម្រាប់ការបញ្ចេញចោល ឬប្រើប្រាស់ឡើងវិញ កាល់ស្យូម ហៃប៉ូក្លរីត ការសម្លាប់មេរោគដ៏មានឥទ្ធិពល
សូដ្យូម ហៃប៉ូក្លរីត ថ្នាំសម្លាប់មេរោគតាមអ៊ីនធឺណិតដែលប្រើជាទូទៅ
SDIC (សូដ្យូម ឌីក្លរ៉ូអ៊ីសូស៊ីយ៉ានុរត) ការបញ្ចេញក្លរីនដែលមានស្ថេរភាព និងប្រើប្រាស់បានយូរ
TCCA (អាស៊ីតទ្រីក្លរ៉ូអ៊ីសូស៊ីយ៉ានូរីក) មាតិកាក្លរីនខ្ពស់ ការបញ្ចេញក្លរីនយឺតៗ

ការផលិតស្ករសគឺជាដំណើរការឧស្សាហកម្មដ៏ស្មុគស្មាញមួយដែលតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅគ្រប់ដំណាក់កាលទាំងអស់—ចាប់ពីការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម និងការច្របាច់ទឹករហូតដល់ការធ្វើឱ្យថ្លា ការហួត ការធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ ការចម្រាញ់ និងការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់។ ដំណាក់កាលនីមួយៗបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមរៀងៗខ្លួន រួមទាំងសារធាតុរឹងដែលព្យួរ ពណ៌ សកម្មភាពអតិសុខុមប្រាណ ការបង្កើតពពុះ និងការប្រមូលផ្តុំជាតិកាល់ស្យូម។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលសារធាតុគីមីសមស្របទៅក្នុងដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការផលិតស្ករស រោងម៉ាស៊ីនកិនស្ករសអាចបង្កើនទិន្នផល បង្កើនគុណភាពគ្រីស្តាល់ បង្កើនពណ៌ កាត់បន្ថយការខាតបង់ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដំណោះស្រាយគីមីដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរួមចំណែកដល់ការការពារបរិស្ថានតាមរយៈការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់គីមី។

 

ការជ្រើសរើសដៃគូគីមីត្រឹមត្រូវអនុញ្ញាតឱ្យរោងម៉ាស៊ីនកិនស្ករបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ពន្យារអាយុកាលឧបករណ៍ និងសម្រេចបាននូវឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។