ស្ករគឺជាអាហារមួយក្នុងចំណោមអាហារដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងពិភពលោក ដែលភាគច្រើនមានប្រភពមកពីអំពៅ និងស្ករប៊ីត។ ការផលិតស្ករដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញមួយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលច្រើន៖ ការស្រង់ចេញ ការធ្វើឱ្យថ្លា ការហួត ការធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ និងការចម្រាញ់។ នៅដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការកែច្នៃស្ករ គុណភាព និងភាពបរិសុទ្ធនៃទឹកស្ករត្រូវតែគ្រប់គ្រងឱ្យបានច្បាស់លាស់។ ភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មជាតិ ដូចជាភាគល្អិតកូឡាជែន ប្រូតេអ៊ីន សារធាតុពណ៌ និងអតិសុខុមប្រាណ អាចប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យថ្លា ការច្រោះ និងការធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់។
សារធាតុគីមីដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការផលិតស្ករសម័យទំនើប។ បើគ្មានការគ្រប់គ្រងគីមីត្រឹមត្រូវទេ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការឡើងក្រហាយ បញ្ហាពណ៌ និងការបាត់បង់ទិន្នផល។ សារធាតុគីមីផលិតស្ករមិនត្រឹមតែបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងទិន្នផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផល កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងជួយរោងចក្រឱ្យបំពេញតាមស្តង់ដារការពារបរិស្ថាន។ សារធាតុគីមីទាំងនេះអាច៖
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់លាស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែករឹង-រាវ។
- ទប់ស្កាត់ការលូតលាស់របស់អតិសុខុមប្រាណនៅក្នុងទឹកផ្លែឈើ និងសុីរ៉ូ។
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាពបំបាត់ពណ៌នៃស្ករសដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។
- គ្រប់គ្រងការបង្កើតស្នោ និងការធ្វើមាត្រដ្ឋាននៅក្នុងម៉ាស៊ីនហួត និងម៉ាស៊ីនហួតក្នុងសុញ្ញកាស។
អត្ថបទនេះយកអំពៅជាឧទាហរណ៍ ដើម្បីសង្ខេបដំណើរការផលិតស្ករឲ្យបានទូលំទូលាយ។ វាក៏បានពន្យល់ពីរបៀបដែលសារធាតុគីមីផ្សេងៗគ្នា - សារធាតុធ្វើឲ្យកកកុញ ថ្នាំសម្លាប់មេរោគ សារធាតុបន្ថយពណ៌ និងសារធាតុបន្ថយពពុះ - ត្រូវបានអនុវត្តនៅដំណាក់កាលនីមួយៗ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូន និងការផលិតស្ករដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ដំណើរការផលិតស្ករ និងការអនុវត្តសារធាតុគីមី
ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
ការផលិតស្ករចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការប្រមូលផល និងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម។ អំពៅត្រូវបានលាងសម្អាត និងចិញ្ច្រាំដើម្បីយកដី ថ្ម និងស្លឹកឈើចេញ។ នៅដំណាក់កាលនេះ ប្រសិនបើទឹកអំពៅត្រូវបានទុកចោលយូរ វានឹងចាប់ផ្តើមបង្កាត់ពូជមីក្រូសរីរាង្គ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកមីក្រូសរីរាង្គនៅលើផ្ទៃវត្ថុធាតុដើម ការពារការចម្លងរោគ ឬការរលួយនៃទឹកស្ករក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្សាបជាតិពុល ជួនកាលថ្នាំសម្លាប់មេរោគត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃអំពៅ ទឹកស្តុក ឬឧបករណ៍សម្អាត។
| ប្រភេទថ្នាំសម្លាប់មេរោគ | កំហាប់ដែលបានណែនាំ | វិធីសាស្រ្តដាក់ពាក្យ | មុខងារសំខាន់ៗ | ការប្រុងប្រយ័ត្នជាមុន | គុណសម្បត្តិ |
| សូដ្យូម ហ៊ីប៉ូក្លរីត (NaClO) | ក្លរីនសេរី 50–200 ppm | បាញ់ថ្នាំ ឬត្រាំផ្ទៃអំពៅរយៈពេល ៥-១០ នាទី | ការសម្លាប់មេរោគយ៉ាងទូលំទូលាយ កាត់បន្ថយបន្ទុកអតិសុខុមប្រាណ | គ្រប់គ្រងកំហាប់ (ជាទូទៅមានក្លរីនសេរី 50–200 ppm)។ ជៀសវាងការបន្សល់ទុកក្លរីនច្រើនពេកនៅក្នុងទឹកផ្លែឈើ ដើម្បីការពារបញ្ហាពណ៌ ឬគ្រីស្តាល់។ លាងសម្អាត ឬស្រង់ទឹកចេញបន្ទាប់ពីប្រើរួច ប្រសិនបើចាំបាច់។ | ការក្រៀវទូលំទូលាយ; តម្លៃទាប។ |
| សូដ្យូម ឌីក្លរ៉ូអ៊ីសូស៊ីយ៉ានុរត (SDIC) | ក្លរីនសេរី 50–150 ppm | បាញ់ថ្នាំ ឬត្រាំផ្ទៃអំពៅរយៈពេល ៥-១០ នាទី | ស្ថេរភាពខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពសម្លាប់មេរោគខ្លាំង | គ្រប់គ្រងក្លរីនសេរី ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់ការគ្រីស្តាល់ និងពណ៌នៃទឹកផ្លែឈើ។ | មានស្ថេរភាពជាងសូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីត; ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់; ក្លរីនដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានគ្រប់គ្រង; ប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបរិស្ថានកែច្នៃអាហារ។ |
| អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត (H₂O₂) | ០,១%–០,៥% | បន្ថែមទៅក្នុងទឹកសម្អាត ឬបាញ់លើផ្ទៃ | ការសម្លាប់មេរោគ គ្មានសំណល់ មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន | កំហាប់ត្រួតពិនិត្យ; ជាទូទៅ 0.1–0.5% សម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ ប្រើប្រាស់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងពេលប្រតិបត្តិការ។ | រលួយដោយគ្មានសំណល់; មានសុវត្ថិភាព និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។ |
| ទឹកក្តៅ / ចំហាយទឹក | ទឹកក្តៅនៅសីតុណ្ហភាព ៨០-៩០°C ឬចំហាយទឹកនៅសីតុណ្ហភាព ១០០°C | លាងសម្អាតជាមួយទឹកក្តៅឧណ្ហៗ ឬការព្យាបាលដោយចំហាយទឹករយៈពេល 2-5 នាទី | ការសម្លាប់មេរោគដោយមិនបន្ថែមសារធាតុគីមី | ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់; តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍សមស្រប; អនុវត្តតាមការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព។ | គ្មានសារធាតុបន្ថែមគីមី; កាត់បន្ថយសំណល់គីមី។ |
| ការសម្លាប់មេរោគក្នុងទឹកសម្អាតរោងចក្រ/កន្លែងផលិត | SDIC, 50–100 ppm | ការសម្អាតឧបករណ៍ និងយានយន្តដឹកជញ្ជូន | ការពារការបំពុលបន្ទាប់បន្សំ | ជំនួស និងតាមដានកំហាប់ក្លរីនសេរីជាប្រចាំ។ | — |
ការអនុវត្តដែលបានណែនាំ
នៅពេលដែលអំពៅចូលទៅក្នុងរោងចក្រ វាត្រូវលាងសម្អាតដំបូងជាមួយទឹកស្អាត ដើម្បីយកដី និងភាពមិនបរិសុទ្ធចេញ។
បន្ទាប់មក ការសម្លាប់មេរោគលើផ្ទៃត្រូវបានអនុវត្តដោយការបាញ់ថ្នាំ SDIC ឬសូដ្យូមអ៊ីប៉ូក្លរីតកំហាប់ទាបទៅតាមលក្ខខណ្ឌ។
ប្រភពទឹក និងឧបករណ៍សម្អាតរោងចក្រស្ករសក៏គួរតែត្រូវបានសម្លាប់មេរោគជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវបរិស្ថានអនាម័យទូទៅផងដែរ។
ការស្រង់ទឹកផ្លែឈើ
បន្ទាប់ពីជំហានដំបូងនៃការសម្អាត និងសម្លាប់មេរោគ។ ជំហានបន្ទាប់គឺការស្រង់ទឹកអំពៅ។ ទឹកអំពៅជាធម្មតាត្រូវបានស្រង់ចេញដោយប្រព័ន្ធចុចមេកានិច ឬប្រព័ន្ធសាយភាយ។ ជំហាននេះពាក់ព័ន្ធនឹងការបំបែករចនាសម្ព័ន្ធរឹងរបស់អំពៅ ហើយស្រង់ទឹកចេញពីវា។
ក្នុងករណីភាគច្រើន ម៉ាស៊ីនច្របាច់ទឹកអំពៅមានម៉ាស៊ីនកិនរំកិលចំនួនបី រួមផ្សំជាមួយម៉ាស៊ីនកាត់ ឬកាំបិតបង្វិល។ បន្ទាប់ពីអំពៅត្រូវបានកែច្នៃលើខ្សែក្រវាត់មួយ វានឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅខ្សែក្រវាត់មួយទៀត ដើម្បីទាញយកទឹកបន្ថែមទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលដឹកជញ្ជូន ទឹកនឹងត្រូវប្រោះជាមុនសិន ដើម្បីទាញយកទឹកបន្ថែមទៀត។ សំណល់ដែលនៅសល់បន្ទាប់ពីការច្របាច់ទឹកត្រូវបានគេហៅថា បាហ្គាស។
ទឹកផ្លែឈើមានផ្ទុកនូវភាពមិនបរិសុទ្ធរលាយ និងសារធាតុព្យួរ រួមទាំងសរសៃរុក្ខជាតិ ប្រូតេអ៊ីន និងសូម្បីតែភាគល្អិតដីដែលត្រូវបានលាងសម្អាតចេញទាំងស្រុង។ ភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឱ្យច្បាស់ និងការបង្កើតគ្រីស្តាល់ជាបន្តបន្ទាប់។
ការបញ្ជាក់អំពីទឹកអំពៅ
ការធ្វើឱ្យទឹកអំពៅថ្លាគឺជាជំហានសំខាន់បំផុតនៅក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃដំណើរការផលិតស្ករ។ គោលបំណងគឺដើម្បីយកភាពមិនបរិសុទ្ធ (ដូចជាដី ប្រូតេអ៊ីន កូឡាជែន អាស៊ីតសរីរាង្គ។ល។) ចេញពីទឹកអំពៅ និងបង្កើនភាពបរិសុទ្ធរបស់វា។ ជាទូទៅ ដំណើរការកំបោរត្រូវបានអនុម័ត រួមផ្សំជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រអណ្តែតផូស្វ័រ ឬវិធីសាស្ត្រកាបូននីយកម្ម។
ការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី
កំបោរ (CaO) / ទឹកដោះគោកំបោរ (Ca(OH))2): បន្សាបសារធាតុអាស៊ីត និងបង្កើតភាពមិនបរិសុទ្ធ។
កាបូនឌីអុកស៊ីត (CO2)2) (ប្រើក្នុងវិធីសាស្ត្រកាបូននីយកម្ម): មានប្រតិកម្មជាមួយកំបោរដើម្បីបង្កើតជាទឹកភ្លៀងកាល់ស្យូមកាបូណាត ដែលស្រូបយកភាពមិនបរិសុទ្ធ។
ជំនួយសម្រាប់ការប្រមូលផ្តុំ/ការកកឈាម៖ ជួយឱ្យសារធាតុរឹងដែលព្យួររលាយបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ប្រើប្រាស់ជាទូទៅ៖ ប៉ូលីអាលុយមីញ៉ូមក្លរួ (PAC), ប៉ូលីអាគ្រីឡាមីត (PAM)។ល។
ស្ពាន់ធ័រ (SO4)2) ឬសូដ្យូមស៊ុលហ្វីត៖ វាដើរតួនាទីក្នុងការធ្វើឱ្យស ការបន្ថយពណ៌ និងការសម្លាប់មេរោគក្នុងការបង្កើតផូស្វ័រ។
ការច្រោះ និងការកំដៅជាមុន
បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យទឹកថ្លារួច ទឹកត្រូវត្រងដើម្បីយកដីល្បាប់ចេញ។ ការកំដៅទឹកជាមុនមុនពេលហួតគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ព្រោះវាជួយកាត់បន្ថយភាពស្អិតរបស់ទឹក និងការពារការលូតលាស់របស់មីក្រុប។
ការហួត និងការប្រមូលផ្តុំ
បន្ទាប់មក ទឹកផ្លែឈើត្រូវបានប្រមូលផ្តុំទៅជាសុីរ៉ូដោយប្រើឧបករណ៍ហួតពហុប្រសិទ្ធភាព ដែលកាត់បន្ថយមាតិកាសំណើមពីប្រហែល 85% មកត្រឹម 30-40%។ ការហួតដោយសុញ្ញកាសជួយរក្សាគុណភាពនៃជាតិស្ករ ប៉ុន្តែវាក៏បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមប្រតិបត្តិការមួយចំនួនផងដែរ៖
- ប្រូតេអ៊ីនរលាយ និងសារធាតុ surfactants បណ្តាលឱ្យមានការបង្កើតពពុះ។
- ការកកើតមាត្រដ្ឋាននៅលើផ្ទៃនៃឧបករណ៍ហួត។
កម្មវិធីគីមី៖
សារធាតុបំបាត់ពពុះ៖ សារធាតុបំបាត់ពពុះដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកូនសម្រាប់ការបង្ក្រាបពពុះសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ សារធាតុបំបាត់ពពុះដែលមានមូលដ្ឋានលើប៉ូលីអេធើរ និងអាល់កុលខ្លាញ់សមរម្យសម្រាប់ប្រព័ន្ធទឹកផ្លែឈើដែលមានពពុះមធ្យម។
សារធាតុរារាំងមាត្រដ្ឋាន/សារធាតុបំបែក៖ ការពារការបង្កើតមាត្រដ្ឋានកាល់ស្យូមកាបូណាត ឬស៊ុលហ្វាតនៅក្នុងឧបករណ៍ហួត។
ផលប៉ះពាល់៖ ការគ្រប់គ្រងស្នោប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការបង្ការការកកើតตะกรัน ធានាបាននូវការហួតយ៉ាងរលូន ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅខ្ពស់ និងពេលវេលារងចាំតិចជាងមុន។
គ្រីស្តាល់
ដំណើរការគ្រីស្តាល់ក្នុងការផលិតស្ករ (ជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថាការដាំឱ្យពុះនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម) គឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការបំប្លែងសុីរ៉ូស្ករកំហាប់ទៅជាគ្រីស្តាល់ស៊ុយក្រូសរឹង។ សុីរ៉ូកំហាប់ត្រូវបានដាំឱ្យពុះក្នុងកំសៀវសុញ្ញากาศដើម្បីចាប់ផ្តើមគ្រីស្តាល់ស្ករ។ គ្រីស្តាល់ត្រឹមត្រូវគឺចាំបាច់សម្រាប់ទិន្នផលស្ករ ទំហំគ្រីស្តាល់ និងពណ៌។ នេះគឺជាដំណើរការរូបវិទ្យា-គីមីស្មុគស្មាញដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងទំហំ និងឯកសណ្ឋាននៃគ្រីស្តាល់ស៊ុយក្រូសដែលបានធ្លាក់។
សារធាតុបំបាត់ពពុះត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងដំណើរការនេះ។ សារធាតុបំបាត់ពពុះគ្រប់គ្រងការបង្កើតពពុះអំឡុងពេលពុះ ដោយការពារការហូរចូលនៃសុីរ៉ូ។
គ្រីស្តាល់ដែលមានស្ថេរភាពបង្កើនទិន្នផលស្ករ និងកាត់បន្ថយការខាតបង់អំឡុងពេលបង្វិល។
ការបង្វិល និងការបំបែក
បន្ទាប់ពីការបង្កើតគ្រីស្តាល់ គ្រីស្តាល់ត្រូវបានបំបែកចេញពីស្ករអំពៅដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្វិល ហើយបន្ទាប់មកសម្ងួតតាមរយៈបំពង់ក្តៅ។ ស្ករអំពៅអាចត្រូវបានកែច្នៃបន្ថែមទៀតសម្រាប់ផលិតអេតាណុល ចំណីសត្វ ឬការប្រើប្រាស់ផ្សេងទៀត។
ការបន្សាបពណ៌ និងការចម្រាញ់
ការបន្ថយពណ៌ និងការចម្រាញ់ គឺជាដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃដំណើរការផលិតស្ករ ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតស្ករចម្រាញ់ពណ៌ស មានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (ដូចជាស្ករគ្រាប់ ឬស្ករថ្ម)។ ដំណាក់កាលនេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមី និងសារធាតុស្រូបយកក្នុងបរិមាណច្រើន។
សារធាតុគីមីដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន៖
កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម (ម្សៅ ឬ គ្រាប់): ស្រូបយកប៉ូលីហ្វេណុល ការ៉ាមែល និងសារធាតុពណ៌ផ្សេងៗទៀត។
ការបន្សាបពណ៌ជ័រ/ជ័រផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុង៖ យកសមាសធាតុពណ៌អ៊ីយ៉ុង និងមិនមែនអ៊ីយ៉ុងចេញ។
អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត (H₂O₂): ធ្វើឱ្យសារធាតុពណ៌ដែលនៅសល់មានអុកស៊ីតកម្ម ធ្វើឱ្យពណ៌សុីរ៉ូកាន់តែស្រាល។
សារធាតុបន្សាបពណ៌៖ ធានាបាននូវតម្លៃ ICUMSA ទាប និងគុណភាពមើលឃើញខ្ពស់។
ខាងលើគូសបញ្ជាក់ពីដំណើរការសំខាន់ៗ និងការអនុវត្តគីមីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មស្ករ។
ការបង្ហាញសារធាតុគីមីពាក់ព័ន្ធ៖
តើទឹកសំណល់ពីឧស្សាហកម្មស្ករត្រូវបានព្យាបាលយ៉ាងដូចម្តេច?
រោងចក្រស្ករបង្កើតទឹកសំណល់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតស្ករ។ ទឹកសំណល់នេះមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានការបំពុលខ្ពស់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការប្រព្រឹត្តកម្មទឹកជាប្រព័ន្ធមុនពេលបញ្ចេញចោល។
ទឹកសំណល់ភាគច្រើនបានមកពីការលាងសម្អាតវត្ថុធាតុដើម ការសម្អាតឧបករណ៍ ទឹកសំណល់ដំណើរការផលិតស្ករ ទឹកត្រជាក់/ទឹកខាប់ និងការបំភាយចំហាយទឹក។ ទឹកសំណល់ទាំងនេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយ COD និង BOD ខ្ពស់ខ្លាំង (ដោយសារតែមាតិកាជាតិស្ករ) មាតិការឹងខ្ពស់ សមត្ថភាពរលួយជីវសាស្រ្តខ្លាំង ហើយជួនកាលមានប្រេង និងដីល្បាប់។ ដូច្នេះ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដំណើរការ - ការព្យាបាលមុន + ការកកឈាម និងការធ្លាក់ដីល្បាប់ + ការព្យាបាលជីវសាស្រ្ត + ការព្យាបាលកម្រិតខ្ពស់ - ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីព្យាបាលទឹកសំណល់នេះ។ វិធីសាស្រ្តព្យាបាលទូទៅរួមមាន ការព្យាបាលរូបវន្ត (ដូចជាការធ្លាក់ដីល្បាប់ និងការច្រោះ) ការព្យាបាលដោយគីមី (ដូចជាការកកឈាម និងការបន្សាប) និងការព្យាបាលដោយជីវសាស្រ្ត (ដូចជាដំណើរការដីល្បាប់ដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម និងតំបន់ដីសើមដែលបានសាងសង់)។
តើត្រូវការសារធាតុគីមីអ្វីខ្លះដើម្បីព្យាបាលទឹកសំណល់ពីឧស្សាហកម្មស្ករ?
ជំហានជាក់លាក់ និងការអនុវត្តគីមីមានដូចខាងក្រោម៖
| ដំណាក់កាលព្យាបាល | គោលបំណង | សារធាតុគីមីដែលបានណែនាំ | មុខងារសំខាន់ៗ |
| ១. ការលាងសម្អាតវត្ថុធាតុដើម និងការព្យាបាលបឋម | យកខ្សាច់ ភក់ សរសៃ និងសារធាតុរឹងដែលព្យួរចេញ | PAC (ប៉ូលីអាលុយមីញ៉ូមក្លរួ) | ការកកឈាមយ៉ាងឆាប់រហ័ស ការលុបបំបាត់ SS និងភាពច្របូកច្របល់ |
| PAM (ប៉ូលីអាគ្រីឡាមីត) – អានីយ៉ូនិច/មិនមែនអ៊ីយ៉ូនិច | ការបង្កើត Floc បង្កើនការតាំងលំនៅ | ||
| សារធាតុបន្សាបពពុះ | គ្រប់គ្រងពពុះដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលលាងអំពៅ និងការស្រង់ទឹកអំពៅ | ||
| 2. ការធ្វើឲ្យស្មើគ្នា និងការកែតម្រូវ pH | ធ្វើឱ្យគុណភាពឥទ្ធិពលមានស្ថេរភាព កែតម្រូវ pH សម្រាប់ដំណើរការបន្តបន្ទាប់ | កំបោរ (CaO / Ca(OH)₂) | បង្កើន pH, លុបបំបាត់ភាពរឹងដោយផ្នែក |
| សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត (NaOH) | ការកែតម្រូវ pH ដ៏ត្រឹមត្រូវ | ||
| អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក / អាស៊ីតអ៊ីដ្រូក្លរីត | បន្ថយ pH | ||
| សារធាតុបន្សាបពពុះ | កាត់បន្ថយពពុះនៅក្នុងអាងសមភាព | ||
| ៣. ការកកឈាម និងការកកកុញ (ការធ្លាក់ដីល្បាប់បឋម) | យកសារធាតុរឹងដែលព្យួរចេញ កូឡាជែន ពណ៌; កាត់បន្ថយ COD | PAC / PolyDADMAC / ប៉ូលីអាមីន | សារធាតុរក្សាកំណកបឋមសម្រាប់ការដកយកភាពច្របូកច្របល់ និងពណ៌ចេញ |
| PAM (អានីយ៉ូនិច) | ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង floc និងល្បឿននៃការតាំងលំនៅ | ||
| សារធាតុជំនួយដល់ការកកឈាម (ឧ. ម៉ាញ៉េស្យូមស៊ីលីត) | បង្កើនភាពច្បាស់លាស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការតាំងលំនៅ | ||
| ៤. ការព្យាបាលដោយជីវសាស្រ្តអាណាអេរ៉ូប៊ីក (UASB, EGSB) | កាត់បន្ថយបន្ទុកសរីរាង្គខ្ពស់ (COD, BOD) | សារធាតុបន្ថែមសារធាតុចិញ្ចឹម (ប្រភព N និង P) | រក្សាសកម្មភាពអតិសុខុមប្រាណ និងជីវម៉ាសដែលមានសុខភាពល្អ |
| ឧបករណ៍កែតម្រូវ pH | រក្សា pH ល្អបំផុត (6.8–7.2) សម្រាប់បាក់តេរីអាណាអេរ៉ូប៊ីក | ||
| សារធាតុបន្សាបពពុះ | ទប់ស្កាត់ពពុះដែលទាក់ទងនឹងជីវឧស្ម័ន | ||
| ៥. ការព្យាបាលដោយប្រើអេរ៉ូប៊ិក (ស្លេសដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម, SBR) | កាត់បន្ថយ COD, BOD, អាម៉ូញាក់បន្ថែមទៀត | សារធាតុបន្ថែមសារធាតុចិញ្ចឹម (N & P) | ផ្តល់សារធាតុចិញ្ចឹមមានតុល្យភាពដល់មីក្រូសរីរាង្គ |
| សារធាតុបន្សាបពពុះ | គ្រប់គ្រងពពុះកំឡុងពេលបញ្ចេញខ្យល់ | ||
| ជីវអង់ស៊ីម / វប្បធម៌អតិសុខុមប្រាណ | បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរិចរិលជីវសាស្រ្ត | ||
| ៦. ការព្យាបាលកម្រិតខ្ពស់ (ប្រសិនបើស្តង់ដារនៃការចេញពីមន្ទីរពេទ្យត្រូវបានអនុវត្ត) | បង្កើនភាពច្បាស់លាស់ យកសំណល់ COD, SS និងពណ៌ចេញ | ប៉ូលីអាមីន / ប៉ូលីដាឌីម៉ាក់ | ការបំបាត់ពណ៌ និងការលុបបំបាត់ភាពច្របូកច្របល់យ៉ាងខ្លាំង |
| ប៉ាស៊ីក | ការដកយកចេញ SS និងកូឡាជែនបន្ថែម | ||
| PAM (ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់) | ការរលាយ និង ការប៉ូលាចុងក្រោយ | ||
| កាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម | លុបបំបាត់ពណ៌ ក្លិន និងសំណល់សរីរាង្គ | ||
| ៧. ការសម្លាប់មេរោគ និងការប្រើប្រាស់ទឹកឡើងវិញ | ធានាសុវត្ថិភាពអតិសុខុមប្រាណសម្រាប់ការបញ្ចេញចោល ឬប្រើប្រាស់ឡើងវិញ | កាល់ស្យូម ហៃប៉ូក្លរីត | ការសម្លាប់មេរោគដ៏មានឥទ្ធិពល |
| សូដ្យូម ហៃប៉ូក្លរីត | ថ្នាំសម្លាប់មេរោគតាមអ៊ីនធឺណិតដែលប្រើជាទូទៅ | ||
| SDIC (សូដ្យូម ឌីក្លរ៉ូអ៊ីសូស៊ីយ៉ានុរត) | ការបញ្ចេញក្លរីនដែលមានស្ថេរភាព និងប្រើប្រាស់បានយូរ | ||
| TCCA (អាស៊ីតទ្រីក្លរ៉ូអ៊ីសូស៊ីយ៉ានូរីក) | មាតិកាក្លរីនខ្ពស់ ការបញ្ចេញក្លរីនយឺតៗ |
ការផលិតស្ករសគឺជាដំណើរការឧស្សាហកម្មដ៏ស្មុគស្មាញមួយដែលតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅគ្រប់ដំណាក់កាលទាំងអស់—ចាប់ពីការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម និងការច្របាច់ទឹករហូតដល់ការធ្វើឱ្យថ្លា ការហួត ការធ្វើឱ្យគ្រីស្តាល់ ការចម្រាញ់ និងការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់។ ដំណាក់កាលនីមួយៗបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមរៀងៗខ្លួន រួមទាំងសារធាតុរឹងដែលព្យួរ ពណ៌ សកម្មភាពអតិសុខុមប្រាណ ការបង្កើតពពុះ និងការប្រមូលផ្តុំជាតិកាល់ស្យូម។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលសារធាតុគីមីសមស្របទៅក្នុងដំណាក់កាលនីមួយៗនៃដំណើរការផលិតស្ករស រោងម៉ាស៊ីនកិនស្ករសអាចបង្កើនទិន្នផល បង្កើនគុណភាពគ្រីស្តាល់ បង្កើនពណ៌ កាត់បន្ថយការខាតបង់ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដំណោះស្រាយគីមីដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរួមចំណែកដល់ការការពារបរិស្ថានតាមរយៈការប្រព្រឹត្តិកម្មទឹកសំណល់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់គីមី។
ការជ្រើសរើសដៃគូគីមីត្រឹមត្រូវអនុញ្ញាតឱ្យរោងម៉ាស៊ីនកិនស្ករបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ពន្យារអាយុកាលឧបករណ៍ និងសម្រេចបាននូវឧត្តមភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។